Im Alltag begegnen uns häufig verschiedene Silikonprodukte, wie zum Beispiel Silikon-Küchenutensilien, Silikon-Zubehör für Haustiere, Silikon-Geschenke, Silikon-Backformen, Silikonprodukte für Mutter und Kind, Silikon-Pads usw. Diese Produkte zeichnen sich durch neuartige Designs und eine große Farbvielfalt aus. Viele von ihnen sind mit Logos auf der Oberfläche bedruckt, was nicht nur die Gesamtqualität der Produkte verbessert, sondern auch die Markenbekanntheit erhöht.
Im Folgenden wird kurz der Herstellungsprozess von Silikonprodukten vorgestellt:
1. Ätzen ist ein Schritt bei der Herstellung von Silikonformen. Durch das Einbringen von Mustern an den entsprechenden Positionen der Formen werden die Rohstoffe in die Formen eingelegt und anschließend erhitzt, um das Silikon zu vulkanisieren und Produkte mit Mustern zu erzeugen.
2. Siebdruck ist eine relativ ausgereifte Drucktechnologie. Die auf diese Weise gedruckten Muster fallen in der Regel nicht ab, und die Schärfe des Siebdrucks kann präziser sein.
3. Transferdruck ist ein Verfahren, bei dem LOGOs in Stahlplatten eingraviert werden und Gummiköpfe als Träger dienen, um Muster auf Silikonprodukten aufzudrucken. Es wird üblicherweise zum Bedrucken unregelmäßiger Muster auf Silikonprodukten verwendet.
4. Der Farbdruckprozess beinhaltet den Einsatz von Tintendruckgeräten, um Silikon-Sauerstoff-Tinte auf Silikonprodukte aufzudrucken, wobei die Tinte eine chemische Reaktion mit dem Silikon eingeht. In der Regel erfordert diese Art des Druckverfahrens einen weißen Silikonhintergrund, und der Druckraum muss während des Druckprozesses staubfrei sein.
5. Die Lasergravurtechnologie ist eine Methode zur Erstellung von LOGO-Mustern. Auf die Silikonoberfläche wird schwarze Schattenfarbe aufgebracht, anschließend werden die LOGO-Muster mittels Laser eingraviert. Diese Technik wird üblicherweise häufig bei Tasten bestimmter elektronischer und elektrischer Geräte mit Lichtdurchlässigkeits-Effekten eingesetzt.
Neben den oben genannten Drucktechniken existieren zahlreiche weitere organische Silikon-Druckverfahren, wie beispielsweise Oberflächenkleben, UV-Transfer, Wasser-Transfer und andere Druckprozesse. Nach dem Bedrucken weist das Produkt reichhaltige Muster, lebendige Farben und eine geringe Neigung zum Verblassen auf. Es weist ausgeprägte dreidimensionale Effekte und Glanz auf und bietet eine gewisse rutschhemmende Wirkung. Wir fokussieren darauf, maßgeschneiderte Komplettlösungen für Silikon- und Kautschukprodukte anzubieten – von der Forschung und Entwicklung bis zur Produktion. Wir sind bestrebt, jeden Prozessschritt umfassend zu betreuen.
