우리의 일상생활에서 우리는 실리콘 주방용품, 실리콘 반려동물 용품, 실리콘 기념품, 실리콘 베이킹 틀, 엄마와 아기를 위한 실리콘 제품, 실리콘 패드 등 다양한 실리콘 제품을 자주 접하게 됩니다. 이러한 제품들은 독창적인 디자인과 다양한 색상을 특징으로 하며, 많은 제품들이 표면에 로고를 인쇄하여 제품의 전반적인 품질을 높일 뿐만 아니라 브랜드 인지도를 높이는 데도 기여합니다.
여기 실리콘 제품의 제조 공정에 대한 간략한 소개입니다:
1. 에칭은 실리콘 몰드 제작 과정의 한 단계입니다. 몰드의 해당 위치에 패턴을 남겨두고 원자재를 몰드 내부에 넣은 후 가열하여 실리콘이 가황되어 패턴이 있는 제품을 형성합니다.
2. 스크린 인쇄는 비교적 성숙한 인쇄 기술입니다. 이 방식으로 인쇄한 패턴은 일반적으로 벗겨지기 어려우며, 스크린의 선명도를 더욱 정밀하게 조절할 수 있습니다.
3. 이동 인쇄(Transfer printing)는 로고를 강판에 새긴 후 고무 헤드를 매개체로 사용하여 실리콘 제품 위에 패턴을 인쇄하는 공정입니다. 주로 실리콘 제품의 불규칙한 패턴 인쇄에 사용됩니다.
4. 컬러 인쇄 공정은 잉크 인쇄 장비를 사용해 실리콘-산소 잉크를 실리콘 제품 위에 인쇄하고, 잉크가 실리콘과 화학 반응을 일으키는 방식입니다. 일반적으로 이러한 인쇄 공정은 실리콘 배경이 흰색이어야 하며, 인쇄 공정 중 작업장이 무진 상태여야 합니다.
5. 레이저 각인 기술은 로고 패턴을 제작하는 방법 중 하나입니다. 실리콘 표면에 검은 그림자 잉크를 분사한 후, 레이저로 로고 패턴을 각인합니다. 일반적으로 광투과 효과가 필요한 특정 전자 및 전기 장치의 버튼에 널리 사용됩니다.
위에서 언급한 인쇄 기술 외에도 표면 접착제, UV 전사, 물 전사 등 다양한 유기 실리콘 인쇄 방법이 있습니다. 실리콘 인쇄 후 제품은 다양한 패턴과 선명한 색상을 지니며, 변색이 적고 풍부한 입체감과 광택을 갖추고 있으며 일정한 미끄럼 방지 효과도 제공합니다. 당사는 연구개발부터 생산까지 실리콘 및 고무 제품에 대한 원스톱 맞춤화 서비스 제공에 중점을 두고 있으며, 각 공정에 걸쳐 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
